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钢质防火门技术说明

来源:发布时间:2025-03-29 16:28:33点击率:

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钢质防火门技术说明
一、产品概述
钢质防火门作为建筑物中关键的防火分隔设施,广泛应用于各类建筑场景。其核心作用在于火灾突发时,凭借自身结构与材料特性,有效遏制火势蔓延,阻挡烟雾扩散,为人员安全疏散与消防救援工作争取宝贵时间,保障生命财产安全。常被安装于楼梯间出入口、管道井开口、防火墙等位置,在建筑防火体系中占据重要地位。
二、材料选用
  1. 门扇材料:门扇面板通常选用优质冷轧或热轧钢板,常见材质有 Q235 等,此类钢材具备良好的强度与加工性能。依据防火门等级及规格,门扇面板厚度要求严格,一般不低于 0.8mm,像防火门的门扇面板,厚度甚至可达 1.0mm 或以上,确保在火灾高温环境下,门扇能维持结构完整性,抵御火焰与高温侵袭。
  1. 门框材料:门框采用镀锌钢板制作,经冲压、拼装成型。镀锌处理增强了钢材的防锈蚀能力,延长门框使用寿命。门框钢板厚度乙级、丙级防火门不低于 1.2mm,防火门则不低于 1.5mm,如此厚度设计,使门框具备足够强度,稳固连接墙体,为门扇提供可靠支撑,同时保证门框与墙体间良好的密封性。
  1. 防火填充材料:门芯填充材料是决定钢质防火门耐火性能的关键要素。选用对人体无毒无害的不燃或难燃材料,常见的有珍珠岩、无机防火板等。珍珠岩经高温膨胀处理,内部呈蜂窝状结构,具有优良的隔热、吸音性能,能有效阻止热量传导;无机防火板则以密度低、强度高、隔热性佳著称,在高温下不释放有毒气体。填充材料需均匀、密实填充于门扇内部,杜绝明显空隙,保障防火门整体防火隔热效果。
  1. 五金配件
  • 合页:采用钢质材料,其承载能力依据门扇重量精确匹配,确保日常频繁使用及火灾紧急状况下,门扇能顺畅开合,无卡顿、脱落风险。合页厚度一般不小于 3.0mm,表面经防锈处理,增强耐用性。
  • 门锁:选用防火锁具,机械强度高,具备出色的耐火性能。在高温环境下,锁具不发生变形、失效,始终维持门的关闭状态,防止火焰与烟雾从门缝处泄漏。防火锁一般用于、乙级防火门,锁体规格常见为宽 25mm、高 200mm,装锁螺丝直径 4mm。
  • 闭门器:钢质防火门需安装闭门器(特殊部位如管道井门等除外),确保门在开启后能自动关闭,维持防火分区的完整性。闭门器关闭力度与速度可调节,适配不同场所人员通行需求,其产品质量需经国家认可授权检测机构检验合格。部分场所使用的定位闭门器,可使门扇开启至 90° 时停门,需手动拉回关闭,火灾发生时则自动关闭。
  • 顺序器:双扇钢质防火门配备顺序器,保证两扇门按先后顺序关闭,避免门缝过大,有效阻隔烟火。顺序器与闭门器协同工作,确保双扇门关闭时紧密贴合,提升防火门整体防火性能。
  • 防火插销:安装在双扇或多扇防火门相对固定一侧的门扇上,起到辅助锁闭作用,增强门的稳固性,防止火灾时门扇晃动,进一步提升防火密封性。
  • 防火玻璃:若钢质防火门上镶嵌玻璃,必须采用防火玻璃,其耐火性能需契合对应类别钢质防火门的要求。防火玻璃在火灾中能保持完整性,阻止火焰与热量穿透,常见的有单片防火玻璃、复合防火玻璃等,依据不同防火等级与使用场景合理选用。
三、结构设计
  1. 门扇结构:门扇内部构建框架结构,由方管或矩形管焊接而成,框架布局合理,既能牢固固定填充材料,确保其在火灾冲击下不位移、不松散,又能在保障防火性能的同时,合理控制门扇重量,方便日常使用。门扇四周精心设置密封槽,槽内安装防火膨胀密封条。火灾发生时,密封条受热迅速膨胀,紧密填充门缝间隙,有效阻止烟雾与火焰通过,大大增强门扇的防火、隔烟效果。
  1. 门框结构:门框与墙体连接方式主要有预埋钢板焊接和膨胀螺栓固定两种。预埋钢板在建筑施工阶段,与墙体中的钢筋混凝土浇筑为一体,实现牢固连接;膨胀螺栓则在墙体施工完成后安装,借助膨胀力将门框紧密固定在墙体上。门框与门扇配合处设置密封槽,与门扇密封条共同构成双重密封结构,极大提升防火门整体密封性,有效阻挡火灾烟雾与热气渗透。
  1. 整体连接:门扇通过合页与门框连接,合页安装位置严格把控,误差控制在极小范围内,确保门扇开关灵活自如,与门框契合紧密。对于双扇防火门,门扇之间设置中缝密封条,搭配顺序器控制关闭顺序,确保中缝处防火性能达标。门框与墙体之间的缝隙,采用防火密封胶填充,进一步强化防火、隔音效果,完善防火门整体防护功能。
四、性能指标
  1. 耐火性能:依据 GB 12955 - 2024《防火门》标准,钢质防火门按耐火极限分为 A 类(隔热防火门)、B 类(部分隔热防火门)、C 类(非隔热防火门)。A 类防火门耐火极限细分多个级别,0.50h(丙级)、1.00h(乙级)、1.50h()、2.00h、3.00h 等,各等级需在对应时间内,同时满足耐火完整性与隔热性要求;B 类防火门耐火完整性不低于 0.50h,隔热性不低于 0.50h;C 类防火门仅需满足耐火完整性要求,耐火极限依设计需求确定。在耐火试验中,防火门需承受规定时长的火焰与热辐射考验,保持结构完整,无穿透性裂缝或孔洞,背火面平均温升不超规定数值。例如, A 类钢质防火门在 1.50h 耐火试验里,背火面平均温升不得超过 140℃,单点温升不超过 180℃。
  1. 隔热性能:针对 A 类隔热防火门,耐火试验期间,通过严密监测背火面温度评估隔热性能。借助优质的填充材料、合理的结构设计,有效阻挡热量从着火面传导至背火面,显著降低火灾对相邻区域的热影响,为人员安全疏散及物资保护创造有利条件。
  1. 抗风压性能:根据建筑所在地区风荷载标准值,精心设计钢质防火门结构强度。确保在强风、台风等恶劣天气条件下,门体不发生变形、损坏,始终保持良好关闭状态,且不影响其防火性能,保障建筑整体安全。
  1. 隔音性能:凭借合理的结构设计与完善的密封措施,钢质防火门具备一定隔音能力。一般情况下,隔音量可达 30 - 40dB(A),在火灾发生时,能有效降低现场噪音传播,为人员疏散与救援工作营造相对安静、有序的环境,便于信息沟通与指挥协调。
  1. 开启灵活性:日常使用场景下,钢质防火门开启应灵活顺畅,无卡滞现象。手动开启力一般不大于 80N(特殊场所防火门依相关标准执行),闭门器关闭时间可依据实际需求,在 3 - 15s 范围内灵活调整,既确保人员便捷通行,又保障门关闭时的顺畅性与密封性,满足不同场所人员流动与安全防护需求。
五、制作工艺
  1. 板材加工
  • 下料工序:钢板经开平处理后,利用高精度剪板机,依据设计尺寸精确下料,剪板误差严格控制在 ±0.5mm 以内,保障板材尺寸精度,为后续加工奠定基础。
  • 折弯成型:通过数控折弯机对下料后的钢板进行折弯操作,折弯角度误差控制在 ±1° 以内,确保门框、门扇框架等部件的折弯精度,满足设计要求的形状与尺寸。
  • 焊接工艺:门框与门扇框架拼接采用氩弧焊接工艺,焊接过程中,严格控制焊接参数,确保焊接表面平整光滑,无气孔、裂纹、夹渣等缺陷,焊缝高度不低于母材厚度,保障连接强度与整体质量。
  1. 防火填充:将加工完成的门框与门扇框架进行组装,随后采用专用设备,均匀、密实填充防火材料。填充过程严格把控填充量,确保符合设计要求,填充完成后,对门扇表面平整度进行细致调整,误差控制在 ±1mm 以内,保证防火门外观质量与性能稳定。
  1. 表面处理:焊接后的钢质表面,先进行打磨处理,去除焊接痕迹与表面杂质,再进行抛光,提升表面光洁度。对于需要喷涂的防火门,在表面处理后,依次进行底漆、面漆喷涂作业。底漆增强涂层与钢材表面附着力,面漆保证颜色均匀、鲜艳,符合设计要求,且涂层无流挂、漏喷等现象,既提升防火门美观度,又增强其防锈蚀能力。
  1. 五金安装:依照设计要求,安装合页、门锁、闭门器、顺序器等五金配件。合页安装位置偏差不超过 ±1mm,确保门扇安装后开合顺畅;门锁安装牢固,开启灵活;闭门器、顺序器安装调试至功能正常,各部件协同工作,保障防火门整体性能。安装完成后,对防火门进行全面整体调试,检查门的开关灵活性、密封性能等,确保符合质量标准。
六、安装与调试
  1. 安装准备:安装前,仔细核对钢质防火门型号、规格与设计要求是否一致,检查产品质量证明文件、检验报告等是否齐全。清理安装现场,确保墙体洞口尺寸符合要求,洞口周边平整、无杂物、无松散结构。准备好电焊机、膨胀螺栓、防火密封胶、水平仪、吊线锤等安装所需工具与材料。
  1. 门框安装:依据墙体洞口尺寸,将门框放入洞口内,借助水平仪、吊线锤等工具,调整门框水平度、垂直度与对角线长度,误差严格控制在允许范围内。采用预埋钢板焊接固定时,将门框上的预埋钢板与墙体预埋件可靠焊接,焊接处做好防锈处理;使用膨胀螺栓固定时,在墙体对应位置钻孔,安装膨胀螺栓,紧固门框。门框与墙体之间的缝隙,用防火密封胶填充密实,确保密封性能,防止火灾时烟雾与热气泄漏。
  1. 门扇安装:通过合页将门扇与门框连接,精确调整合页位置,使门扇开关灵活,与门框配合紧密,间隙均匀一致,一般控制在 3 - 5mm 之间。安装门锁、闭门器、顺序器等五金配件,并进行细致调试,确保各配件功能正常发挥。检查门扇与门框之间的缝隙,过大或过小都会影响防火门性能,需及时调整,保证防火门整体质量。
  1. 整体调试:安装完成后,对钢质防火门进行全面整体调试。检查门的开启灵活性,确保无卡滞现象;测试闭门器关闭时间与力度,是否符合设定要求;检验顺序器工作情况,双扇门关闭顺序是否正确;检查门的关闭密封性,门缝处是否严密。进行多次开关试验,模拟日常使用与火灾紧急情况,确保门在各种工况下均能正常使用。同时,检查防火门的耐火性能标识是否清晰、准确,安装位置是否符合设计要求,保障防火门安装质量与使用安全。
七、维护保养
  1. 日常检查:定期对钢质防火门进行外观检查,查看门体表面钢板是否有划伤、变形、锈蚀,五金配件是否完好无损,门锁能否正常开启、关闭,闭门器、顺序器工作是否正常。仔细检查防火门的密封性能,观察门缝处密封条是否有老化、脱落、损坏现象,若发现问题,及时更换密封条,确保防火门密封性能良好。
  1. 清洁保养:定期用干净软布擦拭门体表面,去除灰尘、污渍等,保持门体整洁。对于顽固污渍,可使用中性清洁剂配合软布清洁,严禁使用含有腐蚀性的清洁剂,以免损伤钢板表面涂层与防火门结构。清洁完成后,用干布擦干门体,防止水渍残留导致生锈。
  1. 润滑维护:对合页、门锁、闭门器等五金配件定期进行润滑保养,可使用专用润滑剂或机油。润滑时,确保润滑剂均匀涂抹在各活动部件表面,避免过多润滑剂滴落在门体表面,造成污染。定期检查闭门器液压油是否充足,如不足及时添加,保证闭门器正常工作。
  1. 功能测试:定期对防火门的功能进行全面测试,包括开启灵活性、关闭密封性、闭门器关闭时间与力度、顺序器工作状态等。可模拟火灾场景,检查防火门在紧急情况下能否迅速、正常关闭,以及其耐火性能是否依旧符合要求。如发现问题,及时排查故障原因,进行维修或更换相关部件,确保防火门始终处于良好工作状态。
  1. 档案管理:建立钢质防火门维护保养档案,详细记录每次检查、清洁、润滑、功能测试等维护保养工作的时间、内容与结果。妥善保存产品质量证明文件、安装图纸、检验报告等资料,便于日后维护管理、查询追溯,为防火门长期稳定运行提供有力支持。

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